主要技术参数；
1、 最大压力；200T
2、 额定压力150T
3、 油泵最大压力；31.5mpa
4、 油泵型号；25MCY
5、 电机功率及型号；7.5KW
6、 压制开启高度；280mm
7、 脱模缸开启高度；220mm
8、 10小时生产量；例；100*200*60mm砖8000块
9、 压制台面；700*600mm
10、 出模台面；500*500mm
11、 机器外形尺寸；1900*1200*2200mm
12、 重量；2200kg



HGZJ300型多功能制砖机
主要技术参数；
1、 最大压力；350T
2、 额定压力；300T
3、 油泵最大压力31.5Mpa
4、 油泵型号；40MCY
5、 电机功率及型号；11kw压制开启高度；350mm
6、 脱模缸开启高度；300mm
7、 10小时生产量；例；100*200*60mm砖10000块
8、 压制台面；1000*650mm
9、 出模台面；850*450mm
10、 机器外形尺寸；2100*1950*2800mm
11、 重量；4000kg
液压机械厂提醒广大的用户在花砖机的使用过程中应该注意的一些事项，
1、使用新型花砖机前应将总调压阀调至不能将电机憋死或吃力过大。先将周转板放至下凹模底，然后启动电机，下压下模操纵杆，观察减震块的下压程度，应在2-3mm如下压过大，应逆时针调整下压阀，如减震块下压过小，应顺时针调整下压阀，直至调到行程合适为止，调试合格后，再将喂料斗的托料板调至与下凹模的上平面持平，调试合格后将各部螺丝禁锢，看是否能将下模上面的料刮净。 
　　2、调试出砖时，如发现振捣器的振动力不足，应先检查上压头油缸是否压力过高，如过高应逆时针调整油缸上管路的泄压阀，直至出砖有强度为好，如托模时，因上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散时，应顺时针调整油缸上管路的泄压阀，或者，在提起模具下凹模的同时轻轻搬动上凸模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持凹模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。 
　　3、如调压阀失效，应提前检查调压阀内压力簧是否损坏，如有损坏应及时更换。 
　　4、油缸如发现漏油现象，则是缸体内的密封件失去密封效果，应更换相应型号的密封件。马路花砖机操作方法: 
　　1、打开主机电源，是设备进入预热状态，提升油温使设备进入良好的运转状态。 
　　2、将原材料放入搅拌机进行搅拌，通过提升斗送入储料箱。 
　　3、通过马路花砖机进行压制成型。 
　　4、将成品放在向阳处进行晾晒即可。
在使用我厂花砖机的过程中，如遇到无法解决的技术问题，可来电由我厂工程师帮您解答。